آژآکس پیچ و مهره و استادبولت

آژاکس تولید کننده انواع پیچ و مهره شش گوش، آلن و استادبولت

آژآکس پیچ و مهره و استادبولت

آژاکس تولید کننده انواع پیچ و مهره شش گوش، آلن و استادبولت

پیچ و مهره شش گوش Din931, Din933, Din6914, ASTM A320, ASTM A490
استاد بولت ASTM A193 B7, B8, B8M, B16
پیچ آلن DIN912
مهره DIN934, ASTM A194

۴ مطلب با موضوع «توربوماشین ها» ثبت شده است

الکتروموتور ها بطور کلی ساختار نسبتا ساده ای دارند و از ایجاد میدان مغناطیسی برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی دورانی استفاده می کنند. با وجود این ساختار ساده الکتروموتور ها در صنایع به وفور و بیش از هر سیستم محرک دیگر مانند موتور های احتراق داخلی، سیستم های هیدرولیکی و پنوماتیکی مورد استفاده قرار می گیرند. دلیل ارجحیت الکتروموتور ها به بسیاری نیرو های محرک دیگر هزینه کم آنها، کم صدا بودن، حداقل آلودگی محیطی و زول عمر بالای آنها می باشد. الکتروموتور ها با وجود سادگی در تولید دارای دسته بندی های مختلفی هستند که اغلب آنها از اتصالات و لوازم جانبی آنها نشات می گیرد.


الکتروموتور های دو دور که قابلیت ایجاد دور خروجی به میزان تغییر پذیر را دارند و بر خلاف الکتروموتور های دالاندر در دو جهت نیز عمل می کنند از این جمله هستند. علاوه بر آن الکتروموتور ترمز دار نیز دسته دیگری می باشد که در واقع با افزودن آپشن هایی به الکتروموتور معمولی از طریق یک کیت الکتریکی و در راستای افزودن طول عمر قطعات و ماشین آلات متصل به الکتروموتور بر روی آنها نصب شده است.

  • علیرضا زاهدی

در صنایع از الکتروگیربکس ها برای انتقال قدرت و یا به بیان مهندسی تر برای کاهش سرعت دورانی الکتروموتور و افزایش گشتاور خروجی استفاده میشود. بدون استفاده از گیربکس ها نه تنها اتصال الکتروموتور ها که سرعت دورانی بالایی دارند به توربوماشین های دیگر ممکن نیست و اگر حتی ممکن هم بود گشتاور پایین و سرعت دورانی بالا سبب شکستن قطعات و از بین رفتن اتصالات میشد. اما الکتروگیربکس ها نیز در طی زمان برای داشتن حداکثر بهره وری دارای دسته های گسترده ای شده و از شکل ساده اولیه خود خارج شده اند. امروزه تنوع بسیار زیادی از گیربکس تحت نام های صنعتی مختلف و تولید کنندگان بزرگ بوجود آمده است. دو مورد از بزرگترین کارخانجات تولید کننده گیربکس در دنیا گیربکس SEW آلمان و گیربکس روسی ROSSI ایتالیا می باشند که بصورت تخصصی به تولید گیربکس می پردازند.

حال که اهمیت استفاده از گیربکس در ماشین آلات قید شد زمان انتخاب گیربکس مناسب برای سیستم شماست. اما نوع گیربکس را از بین انواع گیربکس حلزونی، گیربکس خورشیدی و انواع دیگر گیربکس ها مانند شافت مستقیم چگونه انتخاب کنیم؟ انتخاب گیربکس علاوه بر اینکه نیاز به اطلاعات مهندسی بسیار دقیق از سیستم محرک ورودی و گشتاور خروجی دارد نیاز به اطلاعات فنی مختلف است. در اغلب مواقع توان و گشتاور گیربکس با در نظر گرفتن و بررسی بروشور تولید کننده سیستم دریافت کننده گشتاور از گیربکس مشخص میشود. البته نحوه اتصال از طریق کف، اتصال عمودی یا افقی و البته اتصال گیربکس از طریق فلنچ نیز در انتخاب تاثیر مستقیمی دارد.

  • علیرضا زاهدی

همانطور که متوجه شده اید سوالی که گاها پرسیده میشود پیرامون قدرتمند ترین نوع پمپ کاملا غلط بوده و بطور کلی از میان مشخصه های مکانیکی الکتروپمپ ها که 3 مورد آنها یعنی هد (ارتفاع ارسال سیال) ، دبی حجمی (میزان حجمی سیال پمپاژ شده) و توان و راندمان کاری هر یک متناسب با صنعت و کاربری انتخاب میشود. بطور کلی در اغلب الکتروپمپ ها هد و دبی که دو مشخصه از توان و قدرت پمپ هستند نسبت عکس دارند بدین معنا که در اغلب پمپ ها با هد بالا میزان دبی کم و برعکس می باشد. شایان ذکر است در صورت پایین بودن میزان دبی با نصب پمپ ها بصورت وازی و در صورت پایین بودن هد با نصب پمپ بصورت سری می توان این افت را جبران نمود.

البته بحث ویسکوزیته و دقت در میزان سیال پمپاژ شده و البته جریان مداوم و یا متناوب نیز همواره در مورد الکتروپمپ ها مطرح بوده است. پمپ پیستونی با دارا بودن حداکثر هد برای ارسال سیالات با ویسکوزیته بالا اما جریان غیر یکنواخت و متناوب در بین انواع پمپ ها منحصر به فرد می باشد. همچنین پمپ دنده ای با دارا بودن جریان یکنواخت و میزان دقیق و کاملا مشخص سیال با وجود دبی پایینی که دارد برای پمپاژ سیالات به میزان مشخص مورد استفاده قرار می گیرد.

  • علیرضا زاهدی

مونو پمپ ها برای انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا و میزان سایش بسیار بالا در شرایط سخت کاری با هر ویژگی طراحی و تولید میشوند. از نظر مهندسی تفاوت اصلی مونو پمپ ها با پمپ گریز از مرکز  خاصیت جابجایی مثبت positive displacement pump آنها می باشد. اما در عمل و در کاربری دارای مزایای بسیاری نسبت به پمپ گریز از مرکز هستند. پمپ های گریز از مرکز اغلب برای پمپاژ سیالات با ویسکوزیته پایین و با ذرات معلق جامد با شعاع بسیار کم تولید میشوند و راندمان کاری آنها در پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا بسیار کم بوده و در پمپاژ سیالات با ذرات جامد با قطر بالا و همچنین تکرر بالا به شدت دچار خوردگی و سایش میشوند و میزان انرژی مصرفی آنها نیز به شدت بالا میرود. عکس این قضیه در مورد مونو پمپ ها صدق می کند. بدین معنا که راندمان مکانیکی و حجمی مونو پمپ ها با افزایش ویسکوزیته سیال افزایش پیدا می کند و میزان مصرف انرژی نیز در آنها کاهش می یابد. علاوه بر آن دبی جریان سیال مونو پمپ بر خلاف پمپ گریز از مرکز با تغییر ویسکوزیته سیال تغییری نمی کند. بنابراین در صورتیکه قصد استفاده از پمپ برای انتقال سیال با ویسکوزیته متغیر دارید و جریان سیال ثابتی مد نظر شما می باشد مونو پمپ ها انتخاب بسیار شایسته ای هستند.

  • علیرضا زاهدی